酒精流量计产品 叶轮式流量计 智能流量计
酒精流量计产品概述
KM-LWGY型酒精流量计 基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、重复性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。
传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。
该类流量计产品本身具备现场显示功能，也可将流量信号以脉冲的形式远传输出。仪表性价比高，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。
酒精流量计流量计原理
1． 结构特征与工作原理
(1) 结构特征
传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，耐磨性能提高，而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。
(2)工作原理
流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由***磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：
式中：
f——脉冲频率[Hz]
k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]
3600——换算系数
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在合格证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量.
酒精流量计特点
1.高***度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；
2.重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到极高的***度，在贸易结算中是优先选用的流量计；
3.输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强；
4.可获得很高的频率信号（3-4kHz），信号分辨力强；
5.范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；
6.结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；
7.适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；
8.专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等；
9.可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。
酒精流量计基本参数与技术性能
(1)基本参数：
类型
基本型，+5-24DCV供电；
4~20mA两线制电流输出，远传変送型；
电池供电现场显示型；
现场显示/4~20mA两线制电流输出；
公称通径
1、4mm，普通涡轮流量范围0.04~0.25m3/h；宽量程涡轮为0.04~0.4m3/h；
2、6mm，普通涡轮流量范围0.1~0.6m3/h；宽量程涡轮为0.06~0.6m3/h；
3、10mm，普通涡轮流量范围0.2~1.2m3/h；宽量程涡轮为0.15~1.5m3/h；
4、15mm，普通涡轮流量范围0.6~6m3/h；宽量程涡轮为0.4~8m3/h；
5、25mm，普通涡轮流量范围1~10m3/h；宽量程涡轮为0.5~10m3/h；
6、40mm，普通涡轮流量范围2~20m3/h；宽量程涡轮为1~20m3/h；
7、50mm，普通涡轮流量范围4~40m3/h；宽量程涡轮为2~40m3/h；
8、80mm，普通涡轮流量范围10~100m3/h；宽量程涡轮为5~100m3/h；
9、100mm，普通涡轮流量范围20~200m3/h；宽量程涡轮为10~200m3/h；
10、150mm，普通涡轮流量范围30~300m3/h；宽量程涡轮为15~300m3/h；
11、200mm，普通涡轮流量范围80~800m3/h；宽量程涡轮为40~800m3/h；
防爆
1、无标记，为非防爆型
2、B，防爆型
精度等级
1、A（精度0.5级）
2、B（精度1级）
涡轮类型
1、A（宽量程涡轮）
2、B（普通涡轮）
DN 4—DN40口径的传感器为螺纹连接，***大工作压力为6.3Mpa;
DN50—DN200口径的传感器为法兰连接,***大工作压力为2.5Mpa;
DN 4—DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。
DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。
(2)介质温度：-20～＋120℃.
(3)环境温度：-20～＋55℃.
(4)供电电源：电压：+5-24VDC,电流：≤10mA.
(5)传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m.
（2）安装注意事项
传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。
为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。
传感器露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。
当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。
用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。
（3） 使用和调整
◆ 使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门，
严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特
别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆ 传感器不用时，应清洗内部液体，且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，
然后置于干燥处保存。
◆ 配用时的过滤器应定期清洗，不用时，应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）
◆ 在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。
酒精流量计安装使用和调整
1、安装
传感器的安装方式根据规格不同，采用螺纹或法兰连接。
酒精流量计的维修和常见故障
传感器可能产生的一般故障及消除方法，维护周期不应超过半年。
1、故障现象：显示仪对流量信号和检验信号均无显示
原因：1.电源未接通，给定电压不对。2.显示仪有故障。
消除方法：1.接通电源，按要求给定电压。2.检修显示仪表。
2、显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示。
原因：1.传感器与显示仪间接线有误，或有开路，短路，接触不良等故障。2.放大器有故障或损坏。3.转换器（线圈）开路或短路。4.叶轮被卡住。管道无流体流动或堵塞。
消除方法：1.对照附图四，检查接线的正确性和接线质量。2.维修或更换放大器。3.维修或更换线圈。4.清洗传感器及管道。开通阀门或泵，清洗管道。
3、显示仪表工作不稳；计量不正确。
原因：1.实际流量超出仪表的计量范围或不稳定。2.仪表系数K设置有误。3.传感器内挂上纤维等杂志。4.液体内有气泡存在。5.传感器旁有较强的电磁场干扰。6.传感器轴承及轴严重磨损。7.传感器电缆屏蔽层或其它接地导线与线路地线断开或接触不良。8.显示仪表故障。
消除方法：1.使被测流量与传感器的测量范围相适应，并稳定流量。2.使系数K设置正确。3.清洗传感器。4.采取消气措施，消除气泡。5.尽量远离干扰源或采取屏蔽措施。6.更换“导向件”或“叶轮轴”。7.对照附图四，将线接好。8.检修显示仪表。
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